- Специальные стали
- Сталь быстрорежущая
- Сталь для прессформ и штампов
- 3Х2В8Ф
- 3Х3М3Ф / 1.2365
- 4Х5М3Ф / 1.2367EFS
- 4Х5В2ФС / ЭИ958
- 4Х5МФ1С / 1.2344
- 4Х5МФ1С / 1.2344EFS
- 4Х5М3Ф / 1.2367
- 4Х5МФС / 1.2343
- 4Х5МФС / 1.2343EFS
- 4Х4ВМФС / ДИ22
- 5Х3В3МФС / ДИ23
- 5ХН2МФ / 1.2714
- 5ХНВ
- 5ХНМ
- 6ХС
- 9ХС
- 9ХВГ / 1.2510
- 9Г2Ф / 1.2842
- ХВГ
- Х12 / 1.2080
- Х12В / 1.2436
- Х12ВМФ / 1.2601
- Х12МФ / 1.2379
- Х12Ф1
- Сталь для ножей и пил
- Сталь нержавеющая
- Сталь износостойкая
- Сталь для азотирования
- Сталь для цементации
- Сталь для улучшения
- Сталь подшипниковая
- Сталь конструкционная
- Сталь пружинная
- Высокопрочная сталь RAEX
- Услуги
- Новости и статьи
- Контакты
Уточнить наличие на складе
- +375 (17) 390 24 03
- +375 (44) 543 24 99
- info@stalex.by
- Беларусь, Минск, пер. Бехтерева, 10-1403
Сталь для азотирования
Азотируемые детали, от которых требуется высокая твердость и износостойкость, изготовляют из сталей 38ХМЮА и 38ХВФЮА (гильзы цилиндров двигателей, шпиндели, втулки, валики и др.). Сталь 38ХМЮА имеет высокие механические свойства (твердость после закалки НВ 420—480, после закалки и отпуска при 600— 625° С НВ 260—290), прокаливаемость до 50 мм, твердость азотированного слоя НУ 1000—1200. Сталь 38ХВФЮА содержит меньше алюминия и не имеет в своем составе дефицитного молибдена. Прочность и прокаливаемость этой стали такие же, как и стали 38ХМЮА; азотированный слой менее хрупок, но твердость его ниже (НУ 850—950).
Ответственные детали высокой прочности и вязкости, работающие в условиях повторно-переменных нагрузок (коленчатые валы, зубчатые колеса, шатуны и др.), изготовляют из сталей 30Х2НВФА, 18Х2Н4ВА, 40ХНВА и др. Эти стали обладают большой прокаливаемостью (например, сталь 18Х2Н4ВА при закалке с охлаждением в масле прокаливается насквозь в сечении до 120—150 мм), и поэтому их применяют для изготовления деталей больших размеров. Поверхностная твердость этих сталей после азотирования НУ 600—850.